ACAMPANADORAS ELÉCTRICAS DE ALTO RENDIMIENTO

En la producción del tubo de plástico, que se ha convertido en una demanda cada vez más apremiante para las nuevas tecnologías “verdes” y respetuosas del medio ambiente y al mismo tiempo capaz de garantizar un alto rendimiento; se requiere también la flexibilidad del proceso y facilidad de uso, pero con un bajo consumo de energía. Esto ha influido de manera determinante en el diseño de los diferentes tipos de máquinas para líneas de extrusión, incluyendo las Acampanadoras.

SICA, una empresa especializada en la construcción de máquinas al final de la línea de extrusión, consciente de la importancia de los factores señalados anteriormente, fue la primera compañía en el mercado con Acampanadoras con el carro guiado por medio de un grupo electromecánico que forma la campana, en lugar de las tecnologías hidráulica y neumática. La tecnología eléctrica ha permitido alcanzar múltiples ventajas: accionamiento altamente dinámico, bajo nivel de ruido, precisión y repetitividad de posicionamiento, de control total en tiempo real de los parámetros del proceso en términos de trazos de trabajo y la velocidad, este aspecto especialmente relevante para Acampanadoras en linea de accionamiento neumático.

También es importante destacar cómo la ausencia del sistema hidráulico hace posible una transformación real y mejoras el proceso de producción gracias:

• La eliminación de los inconvenientes funcionales de aceites que, en relación con la temperatura, varía su viscosidad, y pueden alterar la respuesta del sistema de control;
• La eliminación de los inconvenientes vinculados a la misma presencia física de aceite que, como consecuencia de las pérdidas, puede ensuciar la máquina y el área de trabajo circundante, generando un riesgo de caídas para los operadores;
• La desaparición de los problemas ambientales relacionados con la hidráulica en favor de un funcionamiento más silencioso de la tecnología y la eliminación del líquido gastado;
• La reducción sustancial del consumo de energía, que están estrechamente relacionados con el uso de la unidad.

El mercado acogió con buen éxito las primeras Acampanadoras eléctrica SICA para PVC-U de diementro hasta 200 mm y 250 mm nombradas Unibell. La máquina Unibell calienta el tubo a través el uso de la tecnologia de irradiación de infrarrojos de onda corta (se hace referencia como hornos IR-SW, o más simplemente «ondas cortas») que permiten una maximización de la eficiencia de la calefacción debido a la definición precisa de la geometría del horno, distribución de los radiadores, a la construcción y la configuración eléctrica de los radiadores en relación con el material de plástico que va a calentarse. Entre las ventajas también hay un consumo real de energía más baja de los sistemas de calefacción tradicionales en los que sólo una pequeña parte de la energía consumida se utiliza para calentar el tubo y el resto se gasta para mantener la temperatura del horno o se dispersa en el medio ambiente; en cambio los emisores están activos sólo durante la fase de calentamiento y durante el tiempo necesario para que el tubo alcanza el estado térmico final deseado. En los últimos dos años se han vendido sesenta Acampanadoras Unibell; Este éxito en el mercado ha llevado a la compañía a continuar por el camino emprendido y concentrarse cada vez más en la optimización de la energía eléctrica aplicada al termo conformado de tubería en plástico y el aumento de la eficiencia unido a la fiabilidad del proceso.

La tecnología de transmisión eléctrica se ha extendido a la gama Unibell 400 (para tubos de PVC-U hasta 400mm de diámetro), las Acampanadoras destinadas a tubos de procesamiento PP hasta diámetro 200 (Everbell), así como el Multibell 110 Rieber diseñado para realizar multiples campanas con el sistema Rieber de tuberías de PVC-U hasta el diámetro 110mm.

La elección de SICA para invertir en estas nuevas tecnologías contribuye con el medio ambiente, promueve la reducción de los costes de producción de los tubos y permite rápido rendimientos de la inversión.