TULIPEUSES UNIBELL

Gamme de tulipeuses pour tubes en PVC-U à configurations multiples et versions prêtes à répondre aux exigences du marché en termes de productivité des lignes d’extrusion de tubes en plastique.
Les modèles jusq’à diamètre 400mm (16”) sont complètement électriques
Disponibilité de versions avec four à air, four à irradiation céramique, four à irradiation à ondes courtes et système de refroidissement de la tulipe à air ou à eau.
Machines configurables avec une ou deux stations de chauffage.

Versions disponibles:

Versions de base. À une station de chauffage avec four à air surpuissant et refroidissement de la tulipe à air comprimé pré-refroidi.

Versions J. Elles sont dotées des systèmes de chauffage et de formage des tulipes les plus pointus et exclusifs, brevetés SICA. Systèmes permettant de configurer une machine à productivité élevée et à dimensions réduites.
Système de chauffage. Les tulipeuses Unibell J sont dotées de fours à rayons infrarouges à ondes courtes (fours IR-SW) particulièrement efficaces pour chauffer des tubes de moyenne et forte épaisseur. Les fours IR-SW règlent la puissance de chauffe avec contrôle direct de la température constamment mesurée sur la surface du tube.
Système de refroidissement. Les tulipeuses Unibell J adoptent un système de refroidissement de la tulipe breveté SICA, avec fluide réfrigérant à air comprimé traité selon un cycle frigorifique interne spécial.

Versions JW PLUS assurant une capacité de production supérieure, avec système de refroidissement de la tulipe plus puissant par rapport à la version J utilisant de l’air comprimé mélangé avec de l’eau vaporisée sous pression comme fluide de refroidissement.

Versions R. Les tulipeuses UNIBELL destinées au formage par poinçon mécanique sont également configurables en version R pour l’exécution du format Rieber.

Avantages et caractéristiques principales:

1. Dimensions réduites et rendement élevé grâce à l’adoption de fours IR-SW et du système de refroidissement de la tulipe à air comprimé pré-refroidi à travers un cycle interne breveté Sica et grâce à un système spécial de chargement des bagues breveté (versions Rieber R).
2. Économies d’énergie sur le chauffage avec four IR-SW. Le four s’allume uniquement lorsque le tube à former y est installé et la puissance fournie est contrôlée en fonction de la température mesurée directement sur la surface de la paroi du tube.
3. Économie d’énergie en phase de formage de la tulipe. Le fluide de refroidissement de la tulipe est récupéré et utilisé pour refroidir le poinçon de formage à travers un système spécial breveté SICA.
4. Tulipe de haute qualité et esthétique parfaite de la surface. La tulipe est modelée et calibrée par l’intérieur sur le poinçon, à travers la pression extérieure obtenue par l’air comprimé. Une fois formée, la tulipe est refroidie par de l’air sec filtré.
5. Fiabilité du processus de travail. Le processus de formage prévoit uniquement l’emploi d’air comprimé filtré et séché, ce qui détermine: une installation simplifiée, la propreté des composants et l’absence de phénomènes entraînant la corrosion.
6. Souplesse absolue permettant plusieurs configurations. Versions équipées du système Rieber (R) et versions avec équipements simplifiés ne permettant que le formage par poinçon mécanique et lisse.
7. Changement rapide des outils lors du changement de diamètre pour le formage par système à poinçon mécanique ou par système Rieber, avec dispositifs brevetés SICA.
8. Usinages de tubes courts jusqu’à 0,5 m, pour tulipage sur tubes d’évacuation (disponibilité de versions pour tubes jusqu’à 12 m).
9. Versions à très haut rendement avec deux fours (/2) et système de refroidissement de la tulipe à air comprimé mélangé à de l’eau nébulisée sous pression (JW). Brevet SICA